Silikonformteile – Kostengünstige Lösungen für alle Industriebereiche
Silikonformteile – Technische Definition
Silikonformteile (Elastomerformteile) sind mittels Kompressionswerkzeug hergestellte, technische Formteile. Dies kann sowohl ein Sichtteil, als auch ein nicht Sichtteil sein und aus einem oder mehreren Materialien bestehen. Man unterscheidet auch zwischen reinen Formteilen oder Funktionsteilen mit Dichtungs- oder Dämpfungsaufgaben oder auch Silikon-Formteile, welche als Bedienteile mit Tastatur-Funktion eingesetzt werden.
2K-Silikonformteil – Lichtleiter
- transparenter Lichtleiter
- opaker Rahmen
- definierte Lichtabschottung
- keine Lichtstreuung
- Herstellung im Kompressionsverfahren
Formdichtung / Konturdichtung
- transparente Formdichtung für beleuchte Kunststofftasten
Kompression (HTV) im Vergleich zu Flüssigspritzguss (LSR)
Kompressionsverfahren – Kostenvorteil für Silikonformteile in der Herstellung
Silikon-Formteile bieten kostengünstige Lösungen für alle Anwendungs- und Industriebereiche. Die Initialkosten für Werkzeuge liegen um mehr als 50% unter den Kosten für Spritzgusswerkzeuge, welche sich entsprechend bereits bei kleineren Serienmengen rasch amortisieren. Ebenso liegen die Rüstkosten und der Wartungsaufwand deutlich unter den Kosten für Flüssigspritzgusswerkzeuge. ELGRO TECHNOLOGY ist ihr Hersteller für Silikonformteile inklusive Werkzeugbau, als auch Hersteller der Serienproduktion.
Silikonformteile – deutlicher Produktionsvorteil
Nicht nur Elastomer Formteile wie Tastaturen und Dichtungen lassen sich aus Kompressionswerkzeugen herstellen. Für Silikon-Formteile und andere Elastomer-Formteile, die aus Kompressionswerkzeugen hergestellt werden, haben sich die Design- und Gestaltungsmöglichkeiten in den letzten Jahren enorm gesteigert. Neue Werkzeugtechnologien ermöglichen jetzt die Produktion von komplexen, dreidimensionalen Bauteilen, welche bislang nur im Flüssigspritzguss-Verfahren realisiert werden konnten. Sogar Silikon-Formteile mit Hohlräumen in mehreren Achsen sind möglich (Ventilanschlüsse / Verbindungselemente).
Technischer Vorteil durch präzise Fertigung und robuste Eigenschaften
Bei der Präzision und Beständigkeit müssen Silikon-Formteile im Kompressionsverfahren keine Kompromisse eingehen. Toleranzen gem. DIN EN ISO 3302-1 M1 (Norm für Elastomer-Formteile) werden erreicht. Eigenschaften wie Beständigkeit und Robustheit gegenüber Umwelteinflüssen und Chemikalien ermöglicht den Einsatz von HTV Silikon in einem Temperaturbereich von -30°C - +120°C.
Silikonformteile - Vielfältige Eigenschaften für kundenspezifische Formteile
Verarbeitet wird unterschiedlichstes HTV Silikon mit einem Härtegrad von 30° - 80° Shore A, welches von transparent bis opak gefärbt sein kann, Farbkombinationen mit unterschiedlichen Materialfarben sind ebenfalls machbar und ermöglicht den Einsatz der Silikon-Formteile für Produkte aller Industriebereiche. Wir begleiten unsere Kunden von der Anfrage mit Zeichnung, über den Muster- und Werkzeugbau bis hin zu Serienproduktion nach Maß.
Individuelles Design und Oberflächenbehandlung
Die Optionen zu Oberflächenbearbeitungen wie Lackierung, Bedruckung mit Abriebschutz oder Laserbearbeitung sind Eigenschaften für individuelles Design. Diese Gestaltung ist eine kostengünstige Alternative zu LSR Formteilen, da die Oberflächen der Silikon-Formteile nicht vorher aufwändig vorbehandelt werden muss.
Formteile mit weich / hart Materialkombinationen
Darüber hinaus besteht die kostengünstige Möglichkeit der Kombination mit Metall oder Kunststoff-Spritzgussteilen (Co-Molding / Overmolding), die bei der Herstellung untrennbar miteinander verbunden werden. Für Klein- und Großserienteile ist das Kompressionsverfahren die kostengünstige Alternative zum klassischen Flüssigspritzguss, wenn es darum geht, kundenspezifische Silikon-Formteile kostenoptimal zu produzieren. ELGRO TECHNOLOGY bietet kostengünstige Lösungen für alle Industriebereiche.