Silikonformteile in der Lebensmittelindustrie - Übersicht und Vorteile

Silikon hat sich als unverzichtbarer Werkstoff in der Lebensmittelindustrie etabliert, da es eine Reihe einzigartiger Eigenschaften besitzt, die für den sicheren Umgang mit Lebensmitteln entscheidend sind. Zum einen ist Silikon äußerst flexibel, was es ideal für Dichtungen, Membranen und andere Formteile macht, die sich nahtlos in Maschinen und Geräte integrieren lassen. Zum anderen ist Silikon außerordentlich temperaturbeständig, so dass es sowohl in extrem heißen Prozessen wie dem Backen als auch in Tiefkühlanwendungen eingesetzt werden kann, ohne seine Form oder Funktion zu verlieren.

Ein weiterer Vorteil ist die hohe chemische Beständigkeit von Silikon. In der Lebensmittelverarbeitung werden häufig aggressive Reinigungsmittel eingesetzt, die bei anderen Materialien zu Korrosion oder Verschleiß führen können. Silikon hingegen bleibt beständig und behält auch nach regelmäßiger Reinigung seine strukturellen und hygienischen Eigenschaften. Darüber hinaus erfüllt Silikon alle wichtigen lebensmittelrechtlichen Vorschriften wie FDA- und BfR-Konformität, was es zu einem der sichersten Materialien im Umgang mit Lebensmitteln macht.

Hier einige typische Anwendungen für Silikonformteile in der Lebensmittelindustrie:

• Dichtungen für Abfüll- und Verpackungsmaschinen: Silikondichtungen sorgen für eine saubere, sichere und luftdichte Abdichtung, die verhindert, dass Lebensmittel mit äußeren Einflüssen in Berührung kommen. Sie sind hitze- und chemikalienbeständig und daher besonders langlebig und wartungsfreundlich.
• Silikonventile in Pumpsystemen: In der Lebensmittelproduktion müssen Flüssigkeiten wie Soßen, Getränke oder Öle oft durch komplexe Pumpensysteme transportiert werden. Hier sorgen Silikonventile für einen präzisen, hygienischen und gleichmäßigen Fluss ohne Verunreinigungen.
• Membranen und Schläuche für den Flüssigkeitstransport: Bei der Verarbeitung flüssiger Lebensmittel sind Silikonmembranen und -schläuche erste Wahl, denn sie sind flexibel und beständig gegen aggressive Chemikalien. Sie ermöglichen den hygienischen Transport von Flüssigkeiten und bleiben auch unter extremen Bedingungen formstabil.
• Dämpfungselemente und Isolatoren: In Produktionslinien, in denen Vibrationen und Geräusche die Effizienz beeinträchtigen können, wirken Dämpfungselemente aus Silikon als Puffer und sorgen für einen stabilen und geräuscharmen Betrieb der Maschinen.

Diese Beispiele zeigen, wie vielseitig Silikonformteile in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden. Sie tragen nicht nur zur Effizienz und Sicherheit der Maschinen bei, sondern spielen auch eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der hohen Hygienestandards in der Branche.

Hier einige Beispiele für Silikonformteile, die in Geräten und Hilfsmitteln für den täglichen Gebrauch in der Küche unverzichtbar sind:

• Steckerabdeckungen für Kaffeemaschinen: Silikon bietet hier einen zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit und Schmutz, verlängert die Lebensdauer der Geräte und gewährleistet gleichzeitig einen sicheren Betrieb.
• Silikongriffe für Kochgeschirr, Töpfe und Pfannen: Die Hitzebeständigkeit und Rutschfestigkeit von Silikon machen es ideal für Griffe, die regelmäßig hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Darüber hinaus bieten diese Griffe eine ergonomische und angenehme Handhabung.
• Dichtungen und Verschlüsse für Lebensmittelbehälter und Frischhaltedosen: Silikondichtungen halten Lebensmittel länger frisch, indem sie sie luftdicht verschließen und eine optimale Lagerung gewährleisten. Sie sind flexibel und leicht zu reinigen, was sie im Alltag besonders praktisch macht.
• Dichtungsringe aus Silikon für Schnellkochtöpfe: Diese Dichtungsringe sind extrem druckbeständig und sorgen dafür, dass der Schnellkochtopf dicht bleibt, um ein sicheres und effizientes Arbeiten zu gewährleisten.
• Trinksauger für Baby Glasflaschen: Produkte für Babys und Kleinkinder müssen absolut sicher sein. Trinksauger aus Silikon sind weich, BPA-frei und lebensmittelecht, was sie zu einer sicheren Wahl für Babyflaschen macht.
• Silikonspatel zum Schaben von Teig: Silikonspatel sind flexibel und hitzebeständig, was sie zu einem idealen Werkzeug zum Schaben und Rühren von Teig macht. Sie sind leicht zu reinigen und bieten durch ihre Flexibilität eine hervorragende Handhabung.
• Silikon-Stretchdeckel und Backmatten aus Silikon: Diese wiederverwendbaren Produkte sind umweltschonende Alternativen zu Einwegartikeln wie Frischhaltefolie. Sie sind temperaturbeständig und können sowohl im Backofen als auch im Kühlschrank verwendet werden.

Diese Beispiele zeigen, dass Silikonformteile nicht nur aus der industriellen Produktion, sondern auch aus dem Alltag nicht mehr wegzudenken sind. Sie bieten praktische Lösungen für den hygienischen und sicheren Umgang mit Lebensmitteln in der Küche.

Ein weiterer hygienischer Vorteil von Silikon ist seine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln. In der Lebensmittelproduktion müssen Maschinen und Geräte regelmäßig und gründlich gereinigt und desinfiziert werden. Silikonformteile halten diesen intensiven Reinigungsprozessen stand, ohne ihre Form, Funktion oder hygienischen Eigenschaften zu verlieren. Darüber hinaus sind sie temperaturbeständig, so dass sie auch in sterilen Umgebungen, z. B. bei Dampfsterilisationsverfahren, eingesetzt werden können.

Darüber hinaus erfüllen Silikonformteile wichtige internationale Standards für die Lebensmittelsicherheit, wie die FDA- und BfR-Zulassungen. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass das verwendete Material lebensmittelecht und sicher für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung ist. Für Unternehmen der Lebensmittelindustrie ist es daher entscheidend, auf Werkstoffe wie Silikon zu setzen, die nicht nur langlebig, sondern auch hygienisch unbedenklich sind.

Erläuterung zur Tabelle:

• Silikon: Bietet die beste Kombination aus Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit und eignet sich daher besonders für Anwendungen in der Lebensmittelproduktion mit hohen Temperaturen und intensiven Reinigungsprozessen.
• EPDM: Wird häufig für Dichtungen verwendet, die aggressiven Chemikalien standhalten müssen, ist jedoch weniger temperaturbeständig als Silikon.
• NBR: Ideal für den Kontakt mit Ölen und Fetten, aber begrenzte Temperaturtoleranz und weniger beständig gegen aggressive Reinigungsmittel.
• PTFE (Teflon): Sehr hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit, aber oft teurer und weniger flexibel als Silikon.
• Naturkautschuk: Kostengünstig, aber wenig beständig gegen Chemikalien und hohe Temperaturen.
• PVC: Begrenzte Temperaturbeständigkeit, aber chemikalienbeständig und weit verbreitet für Verpackungen und Förderbänder.

Diese Tabelle zeigt, dass Silikon aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften besonders für die Lebensmittelindustrie geeignet ist, da es sowohl hohen Temperaturen als auch aggressiven Chemikalien widersteht, was bei anderen Werkstoffen oft nur eingeschränkt der Fall ist.